当空压机运行效率下降时，可以采取以下措施进行处理：

1. 清洁和检查：首先对空压机进行清洁，清除内部的灰尘和杂物。检查进气过滤器，如果堵塞或破损，需要更换新的过滤器。同时，要检查排气系统是否畅通，有无堵塞现象。
2. 调整参数：检查空压机的运行参数是否正常，如排气压力、排气温度等。如果参数异常，需要根据厂家提供的标准参数进行调整。
3. 更换磨损部件：检查空压机的转动部件，如轴承、叶片等，如果磨损严重或损坏，需要更换新的部件。
4. 检查油路系统：油路系统是影响空压机运行效率的关键因素之一。要检查油路是否畅通，油过滤器是否清洁，以及润滑油的品质是否良好。如果需要，可以更换新的润滑油。
5. 检查电气系统：电气系统异常也可能导致空压机运行效率下降。要检查电机、电缆、接线端子等是否正常，有无松动或接触不良等现象。
6. 软件调试：对于智能化的空压机，软件程序对运行效率也有影响。可以联系厂家或专业技术人员进行软件调试，以确保空压机正常运行。
7. 维护保养：按照厂家推荐的保养周期，对空压机进行全面的维护和保养，确保设备处于良好的状态。
8. 记录和监控：建立空压机的运行记录，定期检查设备的运行数据。通过监控系统，可以及时发现异常情况并进行处理。

如果采取以上措施后仍然无法解决问题，建议寻求专业技术人员或厂家的帮助，以便进一步诊断和修复问题。

总之，当空压机运行效率下降时，需要全面检查设备，从多个方面入手进行处理。通过合理的维护和保养，可以确保空压机高效稳定地运行，为企业创造更大的经济效益。