空压机输气管道也是安装时重要的一环，管道泄漏严重可能会造成线路崩坏，引发一系列的连锁反应。在螺杆式空压机安装及管道安装的时候我们需要注意什么呢?本篇我们将结合多年空压机安装经验给大家谈谈螺杆式空压机管道配管安装注意事项。 　　1、螺杆式空压机安装条件 　　(1)螺杆式空压机管道配管安装注意事项基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。 　　2) 螺杆式空压机如安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。 　　3) 螺杆式空压机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部好铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音。 　　2、空压机系统空气管路之配管注意事项 　　1)螺杆式空压机管道配管安装应在主管路末端加装球阀 ，以利于冷凝排放。 　　2)螺杆式空压机管道配管安装尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。 　　3)主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时好选用较大的管径。 　　4)支线管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水下流至工作机器中，压缩机空气出口管路好应有单向阀。 　　5)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。 　　6) 空压机管道配管安装主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。 　　7) 压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施，理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。 　　8) 若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于大瞬时气量的20%), 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。