制药厂中对空压机及压缩空气的品质有什么要求? 　　空气压缩机用途中，很多情况下空气压缩机与药品直接接触，所以，在制药工厂设计中对空气压缩机的品质有着严格的要求。制药工厂空气压缩机的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量，同时还要求空气压缩机无气味。 　　含有油份的空气压缩机直接与药物接触会污染药物。含有液态水滴的空气压缩机会使管道阀门和设备产生锈蚀，水滴锈渍同样也会污染药物，影响药品质量。 　　空气中含有大量尘粒和微生物粒子，对医药工业来说，微粒特别是尘粒会直接影响药品质量，进而危及人们生命安全。微生物(生物粒子)对人体的危害更强，微生物多指细菌和真菌，污染药品后不但会使药品本身燃菌、变质，一旦误用，无论从肠道或非肠道进入人体，都会直接影响人体健康，其后果更为严重。所以制药工厂所用空气压缩机必须以微粒和微生物为主要控制对象，这一点就是制药工厂与只控制微粒的其他工厂(如电子、机械工厂等)的主要区别之一。 　　空压机站房的通风设计 　　在制药工厂空压站设计中，我们通常采用风冷式螺杆压缩机室内吸气，此时站房的通风措施至关重要。因为通风不足，会使空压机的流量下降，达不到额定流量。室温过高会使空压机启动困难，而且还会导致空压机护罩内的热量积聚，引起电机过热甚至烧坏，从而诱发火灾危险。 　　对于空压站的通风，设计中通常的做法是：在空压机间的外墙下方设置进风口(百叶窗)，百叶窗的数量和面积根据站房容量计算确定。百叶窗与室外地面的距离一般大于等于300mm，以防溅雨，百叶窗设置朝向尽可能在阴凉面，同时避免和排风口设在同一侧，以防冷热风短路。 　　车间及厂区空气压缩机管网的设计 　　制药工厂车间空气压缩机管道一般采用架空敷设，且其主要干管和支管均敷设在技术夹层内，在无菌洁净区明管、立管和阀门应尽可能减少。厂区管道可采用架空或直埋敷设，直埋敷设应根据土壤的腐蚀性采取防腐措施。 　　管道及其阀门附件均采用不锈钢材料，以不锈钢材质为佳，必要时可对管道进行内外抛光处理。 　　采用不锈钢管材时，不锈钢管不得与碳钢制的管架直接接触，以免因电位差而造成腐蚀核心。因此管架应涂以良好的绝缘漆，或在管路与管架间垫其它绝缘材料，如石棉板、橡胶板、塑料板等。 　　涉及到国民健康的物品制造，对压缩空气的要求都很严格，有着一套标准的参考，相应的对空压机的要求也提高。